Горячекатаный круг из легированной стали — высококачественный сортовой металлопрокат с улучшенными механическими свойствами благодаря введению в состав легирующих элементов: хрома, марганца, никеля, молибдена, кремния, вольфрама и ванадия. Легированные конструкционные стали превосходят углеродистые по прочности, ударной вязкости, износостойкости, прокаливаемости и способности сохранять свойства после термической обработки.
Классификация легированных сталей
По химическому составу легированные стали разделяют на несколько групп. Хромистые стали (15Х, 20Х, 30Х, 40Х, 45Х) отличаются повышенной прочностью и прокаливаемостью. Хромомарганцевые стали (18ХГ, 18ХГТ, 25ХГТ) применяются для цементуемых деталей. Хромокремнистые стали (30ХГСА, 35ХГСА), известные как «хромансил», обеспечивают высокую прочность для авиационной техники. Хромоникелевые стали (40ХН, 45ХН, 12ХН3А, 20ХН3А) характеризуются высокой вязкостью. Низколегированные стали (09Г2С, 10Г2, 14Г2) сочетают хорошую свариваемость с повышенной прочностью.
Технические характеристики
Горячекатаный легированный круг производится по ГОСТ 2590-2006 (сортамент) и ГОСТ 4543-2016 (марки стали). Диаметр изделий составляет от 10 до 270 мм. Длина прутков — от 2 до 6 метров мерной, немерной или кратной мерной длины. Состояние поставки: горячекатаное или после термообработки (отжига, нормализации). Класс точности прокатки: А, Б или В по ГОСТ 2590-2006.
Характеристики востребованных марок
Сталь 40Х — наиболее распространённая хромистая сталь для валов, шестерён, осей, шпинделей. После улучшения (закалка + высокий отпуск) предел прочности достигает 980 МПа, твёрдость до 45 HRC. Сталь 20Х — цементуемая сталь для зубчатых колёс, пальцев, втулок. После цементации и закалки обеспечивает твёрдую поверхность (58-62 HRC) при вязкой сердцевине. Сталь 30ХГСА — высокопрочная сталь для ответственных деталей авиационной техники с пределом прочности до 1080 МПа. Сталь 09Г2С — низколегированная сталь повышенной прочности, отлично сваривается и работает при температурах от -70°C до +425°C.
Термическая обработка
Легированные стали подвергаются различным видам термообработки в зависимости от требуемых свойств: закалке с отпуском (улучшение) для достижения оптимального сочетания прочности и вязкости, нормализации для выравнивания структуры, цементации с последующей закалкой для получения износостойкой поверхности. Легирующие элементы повышают прокаливаемость, что позволяет получать равномерные свойства по всему сечению крупных деталей.
